真空退火爐的工作方式及操作事項

　　真空退火爐制造為方形或圓形爐體結構，爐膛安裝耐火磚和硅酸鋁纖維復合保溫，或以全纖維保溫爐襯結構，工件放置在爐膛內，通過電加熱方式，或燃油、燃氣方式加熱爐膛內工件，在自然氣氛或保護氣氛下將工件加熱到需要的退火工藝溫度，保溫一段時間后，自然冷卻或控制速度冷卻。退火爐系列由于種類繁多，操作方式有也有不同差異。臺車退火爐有獨立運行的裝料臺車，裝料下料操作更簡便，并能夠裝載大型重載工件，井式退火爐適合軸類、桿類、管件等工件垂直裝料，退火加熱不易變形。

　　真空退火爐的操作事項：

　　1.爐溫高于400℃時不允許大開爐門激烈冷卻。

　　2.z高使用溫度不超過額定溫度。

　　3.裝爐量不可過大，引起溫度降低不應大于50℃。

　　4.裝爐時不要用力過猛，以免損壞爐底。

　　5.經常注意儀表和電器控制箱的電器工作是否正常。

　　6.新安裝或大修的爐子，裝修好后在室溫放置2-3晝夜，經電工用500V兆歐表檢查三相電熱元件對地（爐外殼）的電阻應大于0.5MΩ方可送電，并按以下工藝通電烘烤：

　　①100-200℃15-20h爐門打開；

　　②300-400℃8-10h爐門打開；

　　③550-600℃8h爐門關閉；

　　④750-800℃8h爐門關閉。

　　烘爐過程中將爐殼蓋板取下，使砌體內的水蒸氣易于散出。

　　7.新大修或新安裝的爐子使用一個月后，應檢查爐頂處的硅藻土之狀態，如陷下去應再填滿。