超高溫熔樣機 真空電弧爐 紐扣爐 優點：
1. 樣品可多樣性：樣品可以是粉末、絲狀、屑狀及鉆屑、粒狀、條狀、環狀、泥沙狀等；
2. 熔樣時間短：大部分金屬材料加熱重熔時間為一分鐘或更少；
3. 熔樣爐的高強度電弧重熔能起到均勻混合樣品的作用；
4. 陽極有石墨電極和鎢電極兩種；鎢電極壽命長，價格貴，石墨電極價格便宜，會燒損；
5. 坩鍋為銅材，同時采用水冷，且有一定傾斜角度并可旋轉，利于樣品快速冷卻和取出；
6. 采用惰性氣體保護，一般用普氬，也可以結合采用抽真空的方式。
7·用途廣泛：可用于光譜分析或合金研究的樣品制備：能夠快速獲得合適大小的均質金屬塊，方便直讀光譜儀、X 射線熒光光譜儀的快速檢測，以達到事半功倍的效果。
也可用做快速熔樣：大部分難熔合金樣品的熔融時間為 50 ~ 60 秒，這樣的速度能盡量減
8·少樣品揮發：在高達 1980 攝氏度的熔化溫度下，樣品幾乎沒有燒損。例如，容易與氧元素結合的易燒損的硼元素在高溫合金的含量為 0.003%，經過第三方測試結果表明，硼元素在用熔樣爐熔融時幾乎沒有損失。其他易燒損元素，如硅、錳、鈦、鋁、鎂、錸等都可以保護的很好。
9·帶電弧攪拌：強烈的電弧火花攪拌配合移動操縱桿可獲得均質效果，以消除樣品粒度和基體效應產生的影響。使熔制出的樣品均勻性很好，保證了測試結果代表性和準確性
10·快速水冷銅坩堝：銅坩堝四周循環水冷卻，樣品可輕易脫出，同時由于冷卻速度快，達到了快速急冷的效果，也就能滿足鑄鐵產品快速冷卻白口化的效果。同時無需脫模劑，且不會造成樣品與坩堝的交叉污染，可以直接熔化合金粉末樣品，避免了其它熔樣爐操作復雜以及鉑金坩堝被腐蝕的問題
超高溫熔樣機 真空電弧爐 紐扣爐
1、型號： KDH-300
2、電弧熔煉室：立式圓筒型真空室
3、真空系統配置：直聯泵、+分子泵、氣動擋板閥和各種管路
4、冷態極限真空度 ≤6.67x10E-4Pa
5、熔煉電流：額定電流200-1250A
6、熔煉坩堝 有三個工位：一個熔煉合金工位 50-80g 帶磁攪拌，一個吸鑄工位150g 一個異型長條工位50-200g
7、熔煉樣品重量 (以鐵標定) 50-200克
8、真空吸鑄裝置 提供標準吸鑄模具1套
9、電弧熔煉陰極裝置：引弧方式為高頻引弧
